аРЕНДА
Крепи для колодцев и котлованов
Закрыть

Особенности крепей для колодцев и котлованов

Основное различие между стандартными траншейными крепями и системами, предназначенными для котлованов и глубоких колодцев, заключается в векторе распределения нагрузок и организации внутреннего пространства. Траншейные крепи (камерные боксы) ориентированы на линейные объекты, где основная задача — удержание параллельных стенок траншеи с помощью распорок, работающих на сжатие. В отличие от них, крепи для колодцев и котлованов формируют замкнутый контур, способный воспринимать давление грунта со всех четырех сторон.

В стандартных траншейных системах щиты удерживаются распорками, которые неизбежно пересекают рабочее пространство. В специализированных крепях для колодцев угловые направляющие позволяют минимизировать или полностью исключить наличие внутренних распорок на определенных этапах работ. Это критически важно для монтажа крупногабаритных объектов.

Монтаж и применение

Одной из наиболее важных характеристик инвентарных крепей является способ их установки, который принципиально отличается от забивки или вибропогружения. Для глубоких колодцев применяется метод заглубления элементов крепи, осуществляемый с одновременно  с выемкой грунта.

Процесс монтажа требует минимального набора техники (обычно достаточно одного экскаватора соответствующей массы) и занимает около часа  для одного  элемента креплений.
  1. Подготовка и сборка: Подготовительные работы заключаются в доставке элементов крепей на зону будущего монтажа.
  2. Предварительная выемка: Производится предварительная выемка  грунта на глубину 1,05–2.0 метра. В этот неглубокий котлован устанавливается сначала первая угловая направляющая, потом первый щит, далее вторая угловая направляющая и второй щит и так далее пока контур не замкнется.
  3. Синхронное заглубление: Экскаватор начинает выборку грунта из центральной части контура. По мере углубления, ковш экскаватора попеременно надавливает на верхние торцы направляющих и щитов.
  4. Минимизация трения: Благодаря тому, что грунт извлекается непосредственно из-под режущей кромки щита, сопротивление погружению минимально. Это позволяет использовать технику меньшей грузоподъемности по сравнению с методами статического вдавливания шпунта.
  5. Наращивание: При достижении верхним краем щитов уровня земли, сверху в пазы направляющих вставляются доборные щиты. Процесс повторяется до достижения проектной отметки.
Этот метод обеспечивает «опережающее крепление»: стенки котлована защищены конструкцией еще до того, как грунт будет полностью извлечен. Это исключает риск обрушения и образования пустот (каверн) за пределами крепи, что особенно важно при работе вблизи фундаментов существующих зданий.


Инвентарные крепи в сравнении со шпунтом Ларсена

Шпунт Ларсена десятилетиями считался стандартом для ограждения котлованов, однако современные инвентарные системы демонстрируют превосходство в гражданском строительстве по ряду критических параметров.

Вибрационное и акустическое воздействие

Применение шпунта Ларсена в городской черте сопряжено с серьезными рисками. Вибропогружатели создают динамические нагрузки, которые могут привести к неконтролируемым осадкам грунта и повреждению подземных коммуникаций. Даже современные высокочастотные вибропогружатели не гарантируют полной безопасности в условиях чувствительной исторической застройки.

Инвентарные крепи полностью исключают вибрацию. Заглубление происходит плавным вдавливанием ковшом экскаватора, что делает этот метод идеальным для работ в «стесненных условиях» и зонах с особыми требованиями к сохранению ландшафта.

Экономика и логистика

Шпунт Ларсена десятилетиями считался стандартом для ограждения котлованов, однако современные инвентарные системы демонстрируют превосходство в гражданском строительстве по ряду критических параметров.

Узнать больше

Преимущества крепей для колодцев и котлованов

Инвентарные крепи для глубоких котлованов и колодцев являются наиболее рациональным выбором для современного городского строительства. Переход от шпунтовых ограждений к инвентарным щитовым системам позволяет:
  1. Снизить стоимость проекта на 60-80% за счет уменьшения объемов земляных работ и отказа от дорогостоящего метода погружения металла.   
  2. Обеспечить полную безопасность соседних строений благодаря отсутствию динамических (вибрационных) воздействий на грунт.   
  3. Сократить сроки строительства благодаря высокой скорости монтажа и возможности немедленного начала основных работ внутри контура.
  4. Оптимизировать логистику, так как модульная конструкция позволяет доставлять элементы обычным грузовым транспортом и собирать их непосредственно на объекте.

Вопросы и ответы

Для постоянных клиентов предусмотрены скидки!
Оставьте заявку,
и менеджер вам перезвонит